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電位器使用廣泛，是電路設(shè)計當(dāng)中經(jīng)常會使用到的電子元器件，具有可調(diào)性，被視為可變電阻器當(dāng)中的一種。一般情況下，通過電阻提盒轉(zhuǎn)/滑動系統(tǒng)而構(gòu)建，通俗的說是以一個動觸點在電阻體上進行位移，從而獲取到一部分電壓輸出。

電位器怎么接線 電位器在直流電流中起調(diào)節(jié)電流作用時，電流通過電位器的滑動臂，由于陽極氧化的原因會導(dǎo)致電阻值異常增加。如此建議將連接電阻體的端子接負極，滑動臂接正極。如果直流電流直接通過電位器，電位器的陽極就會受到氧化損傷，從而讓電位器的阻抗變大，因此最好是將電流的負極接在跟碳膜片接觸的端子上，正極接在跟刷子（電位器接觸片）的端子上。 如何安裝電位器 1、電位器是用螺母安裝于面板時，鎖緊螺母時應(yīng)非常小心，鎖緊力矩不宜過緊，以避免破壞螺牙。
2、當(dāng)需要螺釘安裝直滑電位器是，避免使用過長螺釘，否則有可能妨礙滑柄的運動，甚至直接損害電位器本身。
3、在焊接或安裝過程中，不要對端子施壓過大的力，否則可能引起接觸不良或機械損傷。盡量避免來回彎折端子，端子可能由于彎折兩周以上而折斷。
4、當(dāng)給電位器套上旋鈕時，不要對軸施加過大的軸向推/拉力。其推/拉力不應(yīng)超過產(chǎn)品《規(guī)格書》中所規(guī)定的軸推/拉力參數(shù)指標。

安裝電位器注意事項 1、散熱問題 碳膜電位器在使用中，電阻體上發(fā)出的熱量將引起電位器本身的溫升。必須通過對流、傳導(dǎo)、輻射等方式進行散熱，其中通過機殼或底板傳導(dǎo)是一個很重要的散熱途徑。如果電位器安裝得不夠恰當(dāng)，散熱必將受到影響。甚至?xí)斐呻娢黄鳒囟冗^高而損壞。特別是那些功耗比較大的電位器，加之電子設(shè)備、儀器小型化和能形化帶來機內(nèi)溫度嚴重間鼠對散熱更應(yīng)十分注意。常常安裝在導(dǎo)熱性很好的金屬底板上，以保證有良好的散熱條件。同時，還需要考慮電位器附近的其它發(fā)熱元、器件的分布情況。必要時應(yīng)當(dāng)慎重考慮提供通風(fēng)及降溫條件，以保證電位器能安全使用 2、安裝固定問題 安裝電位器時，固定螺母或鎖緊電位器的鎖緊螺母不能過分擰緊，否則旋轉(zhuǎn)軸會變形，而且轉(zhuǎn)動也會不均勻。這樣，扭矩就會發(fā)生異常變化。對于鎖緊電位器，鎖緊力矩低于標準以下的應(yīng)特別注意。鎖緊力矩根據(jù)轉(zhuǎn)袖直徑的粗細和所用材料不同而界。 一般說來，鋁軸最差，鑄軸、黃銅物、鋼軸依次加硬。另外，螺母鎖緊后，轉(zhuǎn)軸要比螺母表面高出大約lmm以上。 3、引出端與電路的焊接 由于電位器引出端的焊片或引線比較短，因此在小型化的印刷電路板中或混合集成電路中進行焊接晚必須注意加 熱溫度不能過高，時闖不能過長（一此烙鐵焊時，溫度350。C，時間35，270。C時，時間5s）。否則。由于焊料焙化 產(chǎn)生的輻射熱、焊料飛濺、印刷電路板彎曲或基片變形等，都可能成為碳膜電位器發(fā)生故障的原因。如果連線錯誤，拆線時，特別是從印刷電路板上或混合集成電路基片上抹線時，更應(yīng)當(dāng)謹慎小心。
此外，焊接時，應(yīng)盡量少用焊劑，更不能讓焊劑浸入電位器內(nèi)部，否則，引起接觸不良。在焊接電路的過程中，在引出端之間或引出端與金員外克、底扳及其它導(dǎo)體間隙內(nèi)，應(yīng)當(dāng)嚴格避免有焊料范入的現(xiàn)象發(fā)生，在焊接后要進行嚴格的清除工序